Автоматска ременска филтер-преса за одводнување на тиња во индустријата за преработка на минерали

Ременската филтер-преса е опрема за континуирано одвојување на цврсти и течни материи. Нејзиниот работен процес е да ги внесе материјалите што треба да се обработат (обично тиња или други суспензии што содржат цврсти честички) во влезот за напојување на опремата. Материјалот прво ќе влезе во зоната на гравитациска дехидратација, каде што голема количина слободна вода ќе се одвои од материјалот поради ефектот на гравитацијата и ќе истече низ празнините во филтер-ременот. Потоа, материјалот ќе влезе во зоната на притискање во облик на клин, каде што просторот постепено се собира и врз материјалот се применува зголемен притисок за дополнително истиснување на влагата. Конечно, материјалот влегува во зоната на притискање, каде што преостанатата вода се истиснува од ролерите за притискање за да се формира филтер-торта, додека одвоената вода се испушта од под филтер-ременот.

Главни структурни компоненти:

Филтерска лента: Тоа е основната компонента на филтер-преса со лента, обично изработена од материјали како што се полиестерски влакна, со одредена цврстина и добри перформанси на филтрација. Филтерската лента континуирано циркулира во текот на целиот работен процес, носејќи животински материјали низ различни работни површини. Филтерската лента треба да има добра отпорност на абење и отпорност на корозија за да се обезбеди долгорочно стабилно работење.

Погонски уред: Обезбедува енергија за работата на филтерскиот ремен, обезбедувајќи стабилно работење при соодветна брзина. Генерално вклучува компоненти како што се мотори, редуктори и погонски ролери. Редукторот е управуван од моторот, а потоа ролерот е управуван од редукторот за да ротира, со што се поттикнува движењето на филтерскиот ремен.

Систем на валјаци за цедење: составен од повеќе валјаци за цедење, кои ги цедат материјалите во зоната на цедење. Распоредот и поставките за притисок на овие валјаци за цедење варираат во зависност од материјалот и барањата за обработка. За да се постигнат различни ефекти на цедење се користат вообичаени комбинации на валјаци за цедење со различни дијаметри и тврдост.

Уред за затегнување: Одржувајте ја затегнатоста на филтерскиот ремен за да спречите негово олабавување за време на работата. Уредот за затегнување генерално го постигнува затегнувањето на филтерскиот ремен со прилагодување на положбата или затегнатоста на валјакот за затегнување, обезбедувајќи близок контакт помеѓу филтерскиот ремен и различните работни компоненти, со што се обезбедува ефектот на филтрирање и притискање.

Уред за чистење: се користи за чистење на филтер-ременот за да се спречи преостанатите материјали на филтер-ременот да ги блокираат отворите на филтерот и да влијаат на ефектот на филтрација. Уредот за чистење ќе го исплакне филтер-ременот за време на работата, а растворот за чистење што се користи е обично вода или хемиски средства за чистење. Прочистената отпадна вода ќе се собира и испушта.