Мембрански филтер преса со транспортер со лента за третман на филтрација на отпадни води

Опрема за совпаѓање на пресата на дијафрагмата за филтер: Транспортна лента, вратичка за примање течност, систем за плакнење вода со ткаенина за филтер, бункер за складирање кал итн.

А-1. Притисок на филтрација: 0,8Mpa;1,0Mpa;1,3Mpa;1,6Mpa. (Факултативно)
А-2. Притисок на тортата за стискање на дијафрагмата: 1,0Mpa; 1,3Mpa;1,6Mpa. (Факултативно)
Б, Температура на филтрирање: 45 ℃ / собна температура; 65-85 ℃/ висока температура. (опционално)
C-1. Начин на празнење - отворен проток: славините треба да се инсталираат под левата и десната страна на секоја филтер плоча и соодветно мијалник. Отворениот проток се користи за течности кои не се обновуваат.
C-2. Метод на течно празнење - затворен проток: Под доводниот крај на пресата на филтерот, има две главни цевки за близок излез, кои се поврзани со резервоарот за враќање на течноста. Ако течноста треба да се извлече, или ако течноста е испарлива, миризлива, запалива и експлозивна, се користи темен проток.
Д-1. Избор на материјал за филтер ткаенина: PH на течноста го одредува материјалот на филтерската ткаенина. PH1-5 е кисела полиестерска филтер ткаенина, PH8-14 е алкална полипропиленска ткаенина за филтер. Вискозната течност или цврста е претпочитана да се избере крпа за филтер со диаџет, а невискозната течност или цврста е избрана обична филтер ткаенина.
Д-2. Избор на мрежа од ткаенина за филтер: течноста се одвојува и соодветниот број на мрежа се избира за различни големини на цврсти честички. Опсег на решетката од платнена филтер 100-1000 мрежи. Конверзија на микрони во мрежа (1UM = 15.000 mesh---во теорија).
E. Површинска обработка на решетката: PH вредност неутрална или слаба киселинска база; Површината на рамката на филтер пресата прво се пескара, а потоа се прска со прајмер и антикорозивна боја. PH вредноста е силна киселина или силна алкална, површината на рамката на филтер пресата е пескарена, прскана со прајмер, а површината е обвиткана со нерѓосувачки челик или ПП плоча.
F. Работа на пресата на филтерот со дијафрагма: Автоматско хидраулично притискање; Перење на филтер колачи, Автоматско влечење на филтер плоча; Вибрирачко празнење на тортата од филтер плоча; Автоматски систем за плакнење на ткаенина за филтер. Ве молам, љубезно кажете ми ги функциите што ви се потребни пред да нарачате.
G. Перење на колачи со филтер: Кога цврстите материи треба да се обноват, колачот со филтер е силно кисела или алкална; Кога колачот со филтер треба да се измие со вода, испратете е-пошта за да се распрашате за начинот на перење.
H.Избор на пумпа за напојување со филтер преса: Односот цврсто-течност, киселоста, температурата и карактеристиките на течноста се различни, па затоа се потребни различни пумпи за напојување. Ве молиме испратете е-пошта за да се распрашате.
I. Автоматски транспортер: Транспортниот појас е инсталиран под плочата на филтер пресата, која се користи за транспорт на испуштената торта откако ќе се отворат филтерските плочи. Овој уред е погоден за проект кој не е погодно да се направи основниот под. Може да ја достави тортата до одреденото место, што ќе ја намали многу трудова работа.
J. Фиока за автоматско капење: Фиоката за капе е поставена под плочата на филтер пресата. За време на процесот на филтрирање, двете плочести фиоки се во затворена состојба, што може да ја доведе течноста што капе за време на филтрирањето и водата за миење на ткаенината настрана до колекторот за вода. По филтрирањето, ќе се отворат двата плехови за да се испушти колачот.
К.Систем за испирање вода со крпа за филтер преса: Се инсталира над главното светло на филтер пресата и е опремена со автоматска функција за патување, а филтерската крпа автоматски се исплакнува со вода под висок притисок (36,0Mpa) со префрлување на вентилот . Постојат два вида структури за плакнење: еднострано плакнење и двострано плакнење, во кое плакнењето со двострана страна има четки за добар ефект на чистење. Со механизмот за покривање, водата за плакнење може да се рециклира и повторно да се користи по третманот за да се заштедат ресурси; во комбинација со системот за преса на дијафрагмата, може да добие помала содржина на вода; склопена рамка, компактна структура, лесна за расклопување и транспорт.