Автоматска голема филтер преса за филтрирање на отпадни води
✧ Карактеристики на производот
А,Притисок на филтрација:0,6Mpa----1,0Mpa----1,3Mpa-----1,6mpa (по избор)
Б,Температура на филтрација:45℃/ собна температура; 80℃/ највисока температура; 100℃/ највисока температура.Односот на суровината на филтерските плочи за производство на различни температури не е ист, а дебелината на филтерските плочи не е иста.
Ц-1,Метод на празнење - отворен проток: Треба да се инсталираат славини под левата и десната страна на секоја филтер-плочка, како и соодветен мијалник. Отворен проток се користи за течности кои не се враќаат.
Ц-2,Метод на испуштање на течност cгубифлоw:Под крајот за напојување на филтер-пресата, има две главни цевки за излез со затворен проток, кои се поврзани со резервоарот за извлекување на течноста. Доколку течноста треба да се извлече или ако течноста е испарлива, смрдлива, запалива и експлозивна, се користи темно течење.
Д-1,Избор на материјал за филтер-крпа: pH вредноста на течноста го одредува материјалот на филтер-крпата. PH1-5 е кисела полиестерска филтер-крпа, PH8-14 е алкална полипропиленска филтер-крпа. За вискозна течност или цврста материја се претпочита да се избере ткаена филтер-крпа, а за невискозна течност или цврста материја се избира обична филтер-крпа.
Д-2,Избор на мрежа од филтер-крпа: Течноста се одвојува и се избира соодветниот број на мрежи за различни големини на цврсти честички. Опсег на мрежи од филтер-крпа 100-1000 мрежи. Конверзија од микрони во мрежи (1UM = 15.000 мрежи --- во теорија).
Е.Третман на површината на решетката:pH вредност неутрална или слабо киселинска база; Површината на рамката на филтер-пресата прво се пескари, а потоа се испрска со прајмер и антикорозивна боја. PH вредноста е силна киселина или силна алкална, површината на рамката на филтер-пресата се пескари, се испрска со прајмер и површината е обвиткана со нерѓосувачки челик или PP плоча.
Ф.Миење на филтер-торта: Кога треба да се обноват цврсти материи, филтер-колачот е силно кисел или алкален; кога филтер-колачот треба да се измие со вода, испратете е-пошта за да се распрашате за методот на перење.
Г.Избор на пумпа за полнење со филтер-преса:Односот на цврсто-течно соодносот, киселоста, температурата и карактеристиките на течноста се различни, па затоа се потребни различни пумпи за напојување. Ве молиме, испратете е-пошта за да се распрашате.
✧ Процес на хранење
✧ Индустрии за примена
Широко се користи во процесот на одвојување на цврсто-течно масло во нафта, хемикалија, бои, металургија, фармација, храна, перење јаглен, неорганска сол, алкохол, хемикалија, металургија, фармација, лесна индустрија, јаглен, прехранбена, текстилна, заштита на животната средина, енергетика и други индустрии.
✧ Упатства за нарачка на филтер-преса
1. Погледнете го упатството за избор на филтер-преса, прегледот на филтер-пресата, спецификациите и моделите, изберетемоделот и придружната опрема според потребите.
На пример: Дали филтер-колачот е измиен или не, дали филтратот е отворен (видлив проток) или затворен (невидлив проток),без разлика дали решетката е отпорна на корозија или не, режимот на работа итн., мора да биде наведен водоговор.
2. Според посебните потреби на клиентите, нашата компанија може да дизајнира и произведуванестандардни модели или производи по нарачка.
3. Сликите од производите дадени во овој документ се само за референца. Во случај на промени, ниенема да даде никакво известување и ќе преовлада фактичкиот редослед.
✧ Услови за употреба на филтер-преса
1. Според барањата на процесот, за поврзување на цевководот и тестирање на влезот на вода, откривање на воздушната непропустливост на цевководот;
2. За поврзување на влезното напојување (3 фази + неутрален), најдобро е да се користи заземјувачки кабел за електричниот контролен кабинет;
3. Поврзување помеѓу контролниот кабинет и околната опрема. Некои жици се поврзани. Излезните терминали на контролниот кабинет се означени. Погледнете ја шемата за да ги проверите жиците и да ги поврзете. Доколку има лабавост во фиксниот терминал, повторно компресирајте;
4. Наполнете ја хидрауличната станица со хидраулично масло од 46 #, хидрауличното масло треба да се види во прозорецот за набљудување на резервоарот. Ако филтер-пресата работи континуирано 240 часа, заменете го или филтрирајте го хидрауличното масло;
5. Инсталација на манометар на цилиндерот. Користете клуч за да избегнете рачно вртење за време на инсталацијата. Користете О-прстен на спојката помеѓу манометарот и цилиндерот за масло;
6. Првиот пат кога ќе се вклучи цилиндерот за масло, моторот на хидрауличната станица треба да се ротира во насока на стрелките на часовникот (означено на моторот). Кога цилиндерот за масло се турка напред, основата на манометарот треба да го испушта воздухот, а цилиндерот за масло треба постојано да се турка напред и назад (горната граница на притисокот на манометарот е 10Mpa) и воздухот треба да се испушта истовремено;
7. Филтер-пресата работи за прв пат, изберете ја рачната состојба на контролниот кабинет за да извршувате различни функции соодветно; Откако функциите ќе бидат нормални, можете да ја изберете автоматската состојба;
8. Поставување на филтер-крпа. За време на пробната работа на филтер-пресата, филтер-плочката треба однапред да биде опремена со филтер-крпа. Поставете ја филтер-крпата на филтер-плочката за да се осигурате дека филтер-крпата е рамна и дека нема набори или преклопувања. Рачно притиснете ја филтер-плочката за да се осигурате дека филтер-крпата е рамна.
9. За време на работата на филтер-пресата, доколку се случи несреќа, операторот го притиска копчето за итно сопирање или го повлекува јажето за итни случаи;
✧Главни дефекти и методи за нивно решавање
| Феномен на грешка | Принцип на грешка | Отстранување проблеми |
| Силен шум или нестабилен притисок во хидрауличниот систем | 1, пумпата за масло е празна или цевката за вшмукување масло е блокирана. | Дополнување на резервоарот за масло, решавање на истекување на цевката за вшмукување |
| 2, површината за запечатување на филтер-плочката е зафатена со разни честички. | Чисти површини за запечатување | |
| 3, Воздух во колото за масло | Издувен воздух | |
| 4, пумпа за масло оштетена или истрошена | Заменете или поправете | |
| 5, вентилот за олеснување е нестабилен | Заменете или поправете | |
| 6, вибрации на цевките | Затегнување или зајакнување | |
| Недоволен или никаков притисок во хидрауличниот систем | 1, оштетување на пумпата за масло | Заменете или поправете |
| рекалибрација | |
| 3, вискозитетот на маслото е премногу низок | Замена на масло | |
| 4, има протекување во системот за пумпа за масло | Поправка по испитувањето | |
| Недоволен притисок во цилиндарот за време на компресија | 1, Оштетен или заглавен вентил за ослободување на висок притисок | Заменете или поправете |
| 2, оштетен вентил за обратна насока | Заменете или поправете | |
| 3, оштетена голема заптивка на клипот | замена | |
| 4, оштетена мала клипна заптивка „0“ | замена | |
| 5, оштетена пумпа за масло | Заменете или поправете | |
| 6, Притисокот е неправилно прилагоден | рекалибрирај | |
| Недоволен притисок во цилиндарот при враќање | 1, Оштетен или заглавен вентил за ослободување на низок притисок | Заменете или поправете |
| 2, оштетена мала клипна заптивка | замена | |
| 3, оштетена мала клипна заптивка „0“ | замена | |
| Лазење на клипот | Воздух во колото за масло | Заменете или поправете |
| Сериозен шум во преносот | 1, оштетување на лежиштето | замена |
| 2, Опремата удира или носи | Заменете или поправете | |
| Сериозно истекување помеѓу плочите и рамките |
| замена |
| 2, остатоци на површината за запечатување | Чистење | |
| 3, филтер ткаенина со набори, преклопувања, итн. | Квалификуван за завршна обработка или замена | |
| 4, недоволна сила на компресија | Соодветно зголемување на силата на компресија | |
| Плочата и рамката се скршени или деформирани | 1, Притисокот на филтерот е превисок | намалете го притисокот |
| 2, висока температура на материјалот | Соодветно намалени температури | |
| 3, силата на компресија е превисока | Прилагодете ја силата на компресија соодветно | |
| 4, премногу брзо филтрирање | Намалена стапка на филтрација | |
| 5, затнат отвор за довод | Чистење на отворот за довод | |
| 6, запирање во средината на филтрацијата | Не застанувајте на средина од филтрацијата | |
| Системот за надополнување работи често | 1, вентилот за контрола на хидрауликата не е цврсто затворен | замена |
| 2, протекување во цилиндарот | Замена на заптивки на цилиндри | |
| Дефект на хидрауличниот вентил за обратна насока | Калемот е заглавен или оштетен | Расклопете го и исчистете го или заменете го насочениот вентил |
| Количката не може да се повлече назад поради ударот напред-назад. | 1, низок притисок на маслото во колото за моторно масло | прилагодува |
| 2, Притисокот на релето за притисок е низок | прилагодува | |
| Непочитување на процедурите | Дефект на компонента на хидрауличниот систем, електричниот систем | Поправете или заменете симптоматски по инспекцијата |
| Оштетување на дијафрагмата | 1, недоволен воздушен притисок | Намален притисок на пресата |
| 2, недоволна храна | Притискање по полнење на комората со материјал | |
| 3, Стран предмет ја прободел дијафрагмата. | отстранување на туѓа материја | |
| Оштетување од свиткување на долгото светло | 1, лоши или нерамни темели | Реновирање или повторно уредување |
Поврзани производи
-
Мала хидраулична филтер преса 450 630 филтрација...
-
Мала рачна преса за филтер со дигалка
✧ Карактеристики на производот A, Притисок на филтрација <0,5Mpa B, Температура на филтрација: 45℃/ собна температура; 80℃/ висока температура; 100℃/ висока температура. Односот на суровините на филтерските плочи на производство со различна температура не е ист, а дебелината на филтерските плочи не е иста. C-1, Метод на празнење - отворен проток: Треба да се инсталираат славини под левата и десната страна на секоја филтерска плоча и соодветен мијалник. Отворен проток се користи за течности кои не се враќаат. C-2, Течности...
-
Преса за филтер со мембрана со транспортер со лента за w...
✧ Карактеристики на производот Опрема за усогласување на преса за филтер-мембрана: Транспортер со лента, капак за прием на течност, систем за плакнење на вода од филтер-крпа, бункер за складирање на кал, итн. A-1. Притисок на филтрација: 0,8Mpa；1,0Mpa；1,3Mpa；1,6Mpa. (Опционално) A-2. Притисок на стискање на колачот на мембраната: 1,0Mpa；1,3Mpa；1,6Mpa. (Опционално) B, температура на филтрација：45℃/ собна температура; 65-85℃/ висока температура. (Опционално) C-1. Метод на празнење - отворен проток: Чешмите треба да се инсталираат под левата и десната страна на ...