Во индустриите како што се храна и фармацевтски производи, ефикасно филтрирање на скроб од течности е клучен чекор за да се обезбеди квалитетот на производот. Подолу е детален вовед во релевантното знаење за филтрирање на скроб од течности.
Ефикасни решенија за филтрација
• Метод на седиментација:Ова е релативно основен метод што ја користи разликата во густината помеѓу скроб и течност за да се овозможи скроб природно да се смири под гравитација. За време на процесот на седиментација, флокуланите можат соодветно да се додадат за да се забрза агрегацијата и решавањето на честичките од скроб. По таложењето, супернатантот се отстранува со сифонирање или демантација, оставајќи го талог на скроб на дното. Овој метод е едноставен и нискобуџетен, но одзема многу време, а чистотата на скроб може да биде засегната.
• Филтрација на медиуми Филтрација:Изберете соодветни медиуми за филтрирање, како што се филтер -хартија, филтерски екрани или филтрирајте ги крпите за да ја поминете течноста, а со тоа да ги стапите честичките од скроб. Изберете филтрациони медиуми со различни големини на пори врз основа на големината на честичките од скроб и потребната прецизност на филтрацијата. На пример, филтер-хартијата може да се користи за лабораториска филтрација во мали размери, додека различните спецификации на филтрите за филтрирање најчесто се користат во индустриското производство. Овој метод може ефикасно да одвои скроб, но мора да се посвети внимание на затнувањето на медиумите за филтрација, што треба да се замени или исчисти навреме.
• Филтрација на мембрана:Користејќи ја селективната пропустливост на полупропустливи мембрани, дозволено е да поминат само растворувачи и мали молекули, додека се задржуваат скробните макромолекули. Мембраните на ултрафилтрација и микрофилтрација се користат во филтрацијата на скроб, постигнувајќи раздвојување на цврста течност со висока прецизност и добивање скроб со висока чистота. Како и да е, опремата за филтрација на мембрана е скапа, а условите како што се притисокот и температурата треба строго да се контролираат за време на работата за да се спречи фаулирање и оштетување на мембраните.
Соодветни типови машини
• Филтер за плочи и рамки Притиснете:Со наизменично уредување на филтерски плочи и рамки, скроб во течноста се задржува на крпата за филтрирање под притисок. Погодно за производство на средни размери, може да издржи висок притисок и има добра ефикасност на филтрацијата. Како и да е, опремата е гломазна, релативно сложена за работа, а крпата за филтрирање треба редовно да се заменува.
• Филтер за вакуум тапан:Најчесто се користи во производство на скроб од големи размери, површината на тапанот е покриена со филтерска крпа, а течноста е вовлечена од вакуум, оставајќи го скробот на крпата за филтрирање. Има висок степен на автоматизација, силен производствен капацитет и може да работи постојано, што го прави погоден за големо индустриско производство.
• Сепаратор на диск:Користејќи ја центрифугалната сила генерирана од голема брзина на ротација за брзо раздвојување на скроб и течност. За апликации за кои е потребен висок квалитет на скроб, како што е производство на скроб од фармацевтски одделенија, сепараторите на дискови вршат одлично, ефикасно отстранување на фините нечистотии и влага. Сепак, опремата е скапа и има високи трошоци за одржување.
Патека за имплементација на автоматизација
• Автоматски систем за контрола:Усвојување на напредни системи за контрола на PLC (програмабилна логика контролер) за претходно поставени параметри на филтрацијата, како што се притисок, стапка на проток и време на филтрација. PLC автоматски ја контролира работата на опремата за филтрација според претходно поставената програма, обезбедувајќи стабилен и ефикасен процес на филтрација. На пример, во печатот на плочата и рамката, PLC може автоматски да го контролира почетокот и стоп на пумпата за добиточна храна, прилагодување на притисокот и отворање и затворање на филтрираните плочи.
• Следење на сензорите и повратни информации:Инсталирајте ги сензорите на ниво, сензорите за притисок, сензорите за концентрација, итн., За да следат различни параметри во реално време за време на процесот на филтрација. Кога нивото на течноста ќе ја достигне поставената вредност, притисокот е абнормален или се менува концентрацијата на скроб, сензорите пренесуваат сигнали до контролниот систем, што автоматски ги прилагодува параметрите за работа на опремата врз основа на информациите за повратни информации за да се постигне автоматска контрола.
• Систем за автоматско чистење и одржување:За да се обезбеди континуирано и ефикасно работење на опрема за филтрација, опреми го со автоматски систем за чистење и одржување. По завршувањето на филтрацијата, програмата за чистење автоматски се започнува да ја чисти филтерската крпа, филтерот на филтерот и другите компоненти на филтрацијата за да се спречи остаток и затнување. Во исто време, системот може редовно да изврши увид и да ја одржува опремата, да ги идентификува и решава потенцијалните проблеми навремено.
Совладување на ефективни решенија за филтрирање на скроб од течности, соодветни типови машини и методи за имплементација на автоматизација е од големо значење за подобрување на квалитетот и ефикасноста на производството на скроб. Се надеваме дека горенаведената содржина може да обезбеди вредни референци за релевантни практичари и да придонесе за развој на индустријата.
Време на објавување: февруари-26-2025 година