Автоматска филтер-преса за рециклирање и обновување на корисни материјали

Основни компоненти

Дел од рамката:Ова ги вклучува потисната плоча, компресиската плоча и главната греда, кои ја формираат основната структура на опремата.

Секција за филтрирање:Составен од повеќе филтерски плочи, филтер-крпа и влез за напојување, тој е основна единица за постигнување на одвојување на цврсти и течни материи.

Хидрауличен систем:Составен од хидраулична станица, цилиндри, пумпи за масло и контролни вентили, тој обезбедува енергија.

Автоматски систем за кревање плочи:Се состои од количка за кревање плочи, уред за пренос, мотор со променлива фреквенција и фотоелектрични сензори, кои се одговорни за

прецизнои уредно кревање на секоја филтер-плочка.

Електричен систем за контрола:Користи PLC и екран на допир, кој се користи за поставување параметри, контрола на процесите и прикажување на грешки.

Помошни уреди (опционално):послужавник за прием на течности, резервоар за собирање, уред за чистење на филтер-крпа, транспортер со лента итн.

Клучни предности на производот

Висок степен на автоматизација, заштеда на работна сила:Целосна PLC контрола, едноставна и удобна.

Висока ефикасност на производството:Автоматско циклично работење, погодно за континуирано или сериско производство на големи размери.

Добар ефект на филтрација:Ниска содржина на влага во филтер-тортата, стабилен и сигурен квалитет на филтрација.

Безбедно и сигурно работење:Опремен со повеќе безбедносни уреди, непречено работење, ниска стапка на дефекти.

Прилагодени производи:Може да се прилагоди според ситуацијата со филтрација на материјалот.

Затворена операција:Опционален целосно затворен дизајн за да се спречи истекување на материјалот и да се усогласат со барањата за заштита на животната средина.

Принцип на работа и процес

Основен принцип:Преку „компресија“ и „филтрација“, смесата од кашеста маса се трансформира во сува каллива погача и чиста вода.

Работен тек:

Компресија во комора:Хидрауличниот цилиндар цврсто ги притиска сите филтерски плочи една до друга, создавајќи поединечни комори (филтер комори) во средината.

Пумпање во филтрација:Со помош на пумпа под висок притисок, кашестата смеса се турка внатре. Водата ќе истече низ малите дупки на филтер-крпата (претворајќи се во бистра вода), додека цврстите честички се задржуваат. Тие се акумулираат сè повеќе и повеќе во филтер-комората, постепено компресирајќи се во дебели „калливи колачи“.

Автоматско истоварување:Откако ќе заврши процесот на филтрација, хидрауличниот цилиндар се ослободува и автоматска механичка рака (уред за влечење плочи) последователно ќе ги одвои сите филтер плочи. Откако филтер плочите ќе се одвојат, сувиот колач од тиња внатре автоматски ќе падне надолу поради сопствената тежина, со што ќе се заврши истоварувањето.

Целиот процес е автоматски контролиран од PLC, што е еквивалентно на „целосно автоматски калап за колачиња во облик на сендвич“. Тој ја исцедува влагата од филот (калливата вода) и конечно автоматски се отвора за да испаднат сувите „колачиња“ (калливата торта).

Како да го изберете вистинскиот модел?

1. Која е потребната течност филтрирање?
   2. Колкава е брзината на проток?
   3. Температура/pH вредност?
   4. Кои се главните цврсти нечистотии што треба да се филтрираат од течноста? Колкава е нивната содржина?

Можеме да дадеме препораки врз основа на овие информации.