Прилагодлива филтер-преса со висок капацитет од 630 комори со голема површина за филтрирање

1. Секција на решетката Вклучувајќи ја предната плоча, задната плоча и главната греда, решетката е обвиткана со не'рѓосувачки челик, кој е отпорен на корозија.

2. Филтерска плоча и филтер-крпа Филтер-крпата може да биде изработена од полипропилен (PP), гума или не'рѓосувачки челик, кој има силна отпорност на корозија; филтер-крпата се избира според карактеристиките на материјалите (како што се полиестер, најлон).

3. Хидрауличен систем Обезбедува моќност под висок притисок, автоматски ја компресира филтерската плоча (притисокот обично може да достигне 25-30 MPa), со одлични перформанси на запечатување.

4. Уред за автоматско влечење плочи Преку мотор или хидрауличен погон, филтерските плочи се прецизно контролирани за да се одвојат една по една, овозможувајќи брзо празнење.

5. Контролен систем PLC програмирање на контрола, поддршка на работата на екран на допир, овозможувајќи поставување на параметри како што се притисок, време и број на циклуси.

1. Високоефикасна автоматизација: Нема рачна интервенција во текот на целиот процес. Капацитетот на обработка е 30% - 50% поголем од оној на традиционалните филтер преси.

2. Заштеда на енергија и заштита на животната средина: Содржината на влага во филтер-колачот е ниска (во некои индустрии, може да се намали под 15%), со што се намалуваат трошоците за последователно сушење; филтратот е бистар и може да се користи повторно.

3. Висока издржливост: Клучните компоненти се дизајнирани со антикорозивни карактеристики, обезбедувајќи долг век на траење и лесно одржување.

4. Флексибилно прилагодување: Поддржува различни дизајни како што се директен проток, индиректен проток, перливи и неперливи, исполнувајќи различни барања за процесот.

Програмираните автоматски филтер-преси со влечна плоча не се рачно управувани, туку се стартуваат со клуч или се управуваат со далечинско управување и постигнуваат целосна автоматизација. Филтер-пресите на Junyi се опремени со интелигентен систем за контрола со LCD дисплеј на работниот процес и функција за предупредување за грешки. Во исто време, опремата користи автоматска контрола Siemens PLC и компоненти на Schneider за да се обезбеди целокупно работење на опремата. Покрај тоа, опремата е опремена со безбедносни уреди за да се обезбеди безбедно работење.

Хемиска индустрија:Пигменти, бои, обновување на катализатори.

Рударство:Одводнување на јаловина, екстракција на метални концентрати.

Заштита на животната средина:Третман на општинска тиња и индустриски отпадни води.

Храна:Сок прочистен, скроб дехидриран.