Позадина на проектот
Компанија за производство на хемикалии лоцирана во Југоисточна Азија, која првенствено произведува индустриски помошни средства и сурфактанти, генерира голем обем на отпадни води од процесот што содржат суспендирани честички. Оригиналната опрема за филтрирање била филтер-преса со плоча и рамка, која претставувала проблеми како што се често рачно празнење, високи трошоци за замена на филтер-крпа и голем простор. Клиентот барал автоматизиран уред за сепарација на цврсто и течно тело со ниски оперативни трошоци, со точност на филтрирање од 5 микрони и капацитет за третман од 20 тони отпадни води дневно.
Решение
Ние прилагодивмеJYCFS-17M2 филтер за свеќиза клиентот. Оваа единица има површина за филтрација од 17 м², обвивка од јаглероден челик и 38 филтер-свеќи од не'рѓосувачки челик SS304 (должина од 1.750 mm) опремени со полиестерска филтер-крпа. Постигнува точност на филтрација од 5 микрони. Дизајнерскиот притисок е 6 бари, работниот притисок е 4 бари, дизајнерската температура е 150°C, а вистинската работна температура се одржува помеѓу 85°C и 90°C. Заптивката на капакот користи флуорова гума (FKM), а дното е опремено со автоматски пневматски вентил за испуштање. Целосниот систем вклучува потпорна рамка од јаглероден челик.
Клучните предности на ова решение вклучуваат:
-
Целосно автоматизирано работење, елиминирајќи ја честата рачна интервенција.
-
Темелно обратно перење и автоматско празнење на колачот поради структурата на филтерот за свеќи.
-
Автоматизирано исфрлање на згура преку долниот пневматски вентил за одводнување, со што значително се намалува рачната работа.
Оперативни резултати
По три месеци континуирано работење, повратните информации од клиентите вклучуваат:
-
Перформанси на филтрација: Суспендираните цврсти материи во отпадните води беа постојано контролирани под 5 микрони, исполнувајќи ги барањата на клиентот за рекултивација на вода во производството. Не се појави затнување или деформација на филтер-свеќите. Обратно перење и регенерација беа ефикасни, а комбинацијата од полиестерска филтер-крпа со SS304 свеќи покажа добра издржливост.
-
Автоматизација: Долниот пневматски вентил за испуштање автоматски ја испушташе згурата според зададениот распоред. Целиот процес на филтрација и испуштање на згурата не бараше рачно работење, што значително го намали обемот на работа за работниците на лице место. Во споредба со претходната филтер-преса со плоча и рамка, се заштедуваа приближно 2 часа време за рачно испуштање дневно.
-
Оперативни трошоци: Школката од јаглероден челик (дебелина од 6 mm) покажа робусна конструкција без протекување. Заптивката FKM работеше стабилно на 85–90°C, не покажувајќи знаци на стареење или дефект. По три месеци употреба, филтер-свеќичките и ткаенината останаа во добра состојба, а циклусот на замена се очекуваше да ги исполни очекувањата за дизајн.
Повратни информации од клиенти
Менаџерот за производство на клиентот изјави дека овој филтер-свеќа ефикасно го решил предизвикот за отстранување на суспендирани цврсти материи од отпадните води од процесот. Функцијата за автоматско испуштање вода го направило работењето на лице место едноставно и сигурно. Опремата работи стабилно со ниски барања за одржување, а истиот модел ќе биде приоритет за идните проекти за проширување.
Резиме на случајот
Овој случај покажува дека филтерот со свеќи JYCFS-17M2 е погоден за отстранување на суспендирани цврсти материи од хемиски отпадни води. Комбинацијата од јаглероден челик и не'рѓосувачки челик ја балансира отпорноста на корозија и економичноста. Функциите за автоматско перење и пневматско исфрлање се идеални за индустриски локации на кои им е потребна намалена рачна интервенција. Точноста на филтрација од 5 микрони ги задоволува барањата на повеќето индустриски апликации за бистрење на течности и сепарација на цврсто-течно.
Време на објавување: 15 јуни 2026 година