• вести

Случај на клиент: Проект за претходен третман на индустриски отпадни води на компанија за инженерство на животната средина

Позадина на клиентот

Компанија за инженерство на животната средина со седиште во Жеџијанг спроведе проект за третман на индустриски отпадни води за производител на електронски компоненти. Отпадните води првенствено содржеа траги од суспендирани честички и мала количина органски супстанции. Оригиналниот систем за претходна обработка користеше процес на филтрација на песок, кој страдаше од проблеми како што се недоволна прецизност на филтрација, често обратно перење и нестабилен квалитет на отпадните води, со што се влијаеше врз нормалното функционирање на последователниот систем за третман на мембрана.

Решение

Врз основа на карактеристиките на отпадните води и барањата за третман (капацитет за обработка од 60 m³/h, со суспендирани цврсти материи со големина првенствено над 1 микрон), препорачавме и испорачавмеJYMF-4P-304 филтер од не'рѓосувачки челик со повеќе вреќикако надградена опрема за претходна обработка. Изборот беше базиран на следниве размислувања:

7

  • Конфигурација со 4 вреќи: Задоволување на побарувачката за проток од 60 m³/h со низок пад на работен притисок.

  • 304 Конструкција од не'рѓосувачки челик: Отпорна на слаба киселост и корозија од хлоридни јони присутни во отпадните води.

  • 1-микрон ПП филтер-кесички: Прецизно пресретнати фини суспендирани цврсти материи, ефикасно заштитувајќи ја мембраната за обратна осмоза низводно.

  • Дизајн со страничен влез, долен излез: Олеснет распоред на цевките на лице место и минимизирани барања за простор за инсталација.

Понатаму, во согласност со барањата на проектот на клиентот, ги обезбедивме следните прилагодени услуги:

  • Потврда за цртање: Осигурано е дека надворешните димензии на опремата прецизно се совпаѓаат со темелите и цевководните врски на лице место.

  • Прилагодена плочка со име: Изработена е плочката со име на опремата според спецификациите за идентификација на униформата на сопственикот.

  • Документација за процесот: Обезбедени се фотографии од процесот на производство на опремата и видеа од склопувањето за да се олесни архивирањето на датотеките на проектот.

Резултати од имплементацијата
Откако опремата беше ставен во употреба, тестирањето од трета страна и прифаќањето на проектот ги потврдија следните резултати:

  • Подобрен квалитет на отпадните води: Содржината на суспендирани цврсти материи во претходно третираниот отпаден канал постојано се контролираше под 1 mg/L, исполнувајќи ги барањата за влевање на последователниот мембрански систем.

  • Стабилно работење на системот: Фреквенцијата на обратно миење на песочниот филтер беше намалена од три пати на ден на еднаш неделно, што резултираше со помала вкупна потрошувачка на енергија на системот.

  • Намалени трошоци за одржување: Циклусот на замена на филтер-кесата се стабилизираше на приближно 10 дена, со едноставна работа што не бара специјализирани алатки.

  • Продолжен животен век на мембранскиот систем: Поради подобрената прецизност на претходната обработка, циклусот на чистење на мембраната со обратна осмоза е продолжен од првично дизајнираните 30 дена на над 60 дена.

Повратни информации од клиенти
„Овој филтер со повеќе вреќички стабилно работеше во проектот, исполнувајќи ги барањата за прецизност на филтрацијата и лесен за одржување. Бевме особено импресионирани од услугите за прилагодување кои брзо реагираат - цртежите, плочката со името и фотографиите од процесот беа доставени како што беше побарано, што покажува одлична соработка. Ќе ја дадеме оваа опрема приоритет за слични проекти што ќе ги преземеме во иднина.“


Време на објавување: 24 март 2026 година