Позадина на клиентот
Клиентот е компанија за производство на хемикалии со седиште во Тексас, САД, специјализирана за производство на премази, смоли и индустриски растворувачи. Нејзиниот оригинален систем за филтрирање користел застарени филтри со повеќе вреќи, што претставувало потреба за чести одржување, значителни флуктуации на диференцијалниот притисок и сложени процедури за замена на филтер вреќите. Овие проблеми сериозно влијаеле врз континуитетот на производството и квалитетот на производот.
Предизвици и барања
Клиентот треба да ракува со различни течни медиуми со различна вискозност за време на процесот на производство, вклучувајќи премази на база на растворувачи, синтетички смоли и адитиви со висока чистота. Основните барања се следниве:
Точноста на филтрацијата стабилно се одржува на 100 микрони, ефикасно отстранувајќи ги честичките од нечистотии.
Заптивните делови треба да бидат отпорни на масло и топлина за да се прилагодат на работните услови со температура под 100℃.
Опремен е со функција за следење на притисокот, што е погодно за следење на состојбата на филтер-кесата во реално време.
Компактната структура и практичното одржување го намалуваат времето на застој.
Интерфејсот е во согласност со ANSI стандардот, олеснувајќи ја врската со постојните системи на цевководи.
Решение
Врз основа на работните услови и техничките барања на клиентот, препорачуваме и обезбедувамеJYSF-#2/304 филтер од не'рѓосувачки челик со една кесаСпецифичната конфигурација е како што следува:
Главен материјал:Нерѓосувачки челик 304, пескарен, отпорен на корозија и лесен за чистење.
Структурна форма:Странично внатре и странично надвор, погодно за распоредот на цевководот на лице место на клиентите.
Филтерски елемент:ПЕ филтер-кеса, 100 микрони, пластичен отвор, целосно топло-топено заварен, без протекување преку бајпас.
Материјал за запечатување:Нитрилна гума, со одлична отпорност на температура и масло.
Мониторинг и емисија:Опремен со манометри за притисок (NPT интерфејс со внатрешен навој) на влезот и излезот, вентил за вентилација на горниот капак и вентил за одвод на дното.
Стандард за поврзување:ANSI B16.5 150# прирабница, беспрекорно поврзување со постоечкиот цевковод на клиентот.
Клиентот купи 30 единици одеднаш, кои беа соодветно распоредени на повеќе филтрациски станици на три производствени линии, со што се постигна стандардизирана надградба на целиот систем за филтрација на линијата.
Ефект на имплементација
Откако серијата филтри беше ставена во функција, клиентот ги даде следните повратни информации:
Ефикасноста на филтрацијата е значително подобрена:Филтер-кесите од 100 микрони ефикасно ги пресретнуваат нечистотиите од честичките генерирани за време на производствениот процес, зголемувајќи ја стапката на квалификација на производот за приближно 8%.
Времето за одржување е значително намалено:Структурата со една кеса во комбинација со дизајнот на горниот капак со брзо отворање овозможува замена на филтер-кесата за само 5 минути, намалувајќи го времето за одржување за 60% во споредба со оригиналниот систем.
Контроллив и проследлив оперативен статус:Маномерите за притисок на влезот и излезот им помагаат на операторите прецизно да ја одредат состојбата на затнување на филтер-кесичките, овозможувајќи превентивно одржување.
Опремата работи стабилно:30 комплети опрема работат континуирано 6 месеци без никакво истекување на заптивките или абнормални флуктуации на разликата во притисокот, задоволувајќи ја побарувачката за 24-часовно континуирано производство.
Поедноставено управување со резервни делови:По обединувањето на моделот, резервните делови како што се филтер-кеси и заптивни прстени станаа универзални, намалувајќи ги трошоците за залихи за приближно 30%.
Рецензија од купувач
„Серијата филтри JYSF ефикасно го реши нашиот претходен проблем со чести исклучувања на машината за замена на филтер-кесички. Дизајнот е едноставен, но целосно функционален, а манометарот за притисок и вентилот за одвод се особено практични. Со купување на 30 единици одеднаш, не само што ја стандардизиравме целата наша линија на опрема, туку и значително ги намаливме трошоците за одржување и управување со резервни делови. Производителот обезбеди сеопфатна поддршка за прилагодување, осигурувајќи дека сè, од стандардите за прирабници до материјалите за запечатување, е прилагодено на нашите специфични работни услови.“
– Проектен инженер, одредено хемиско претпријатие во Тексас, САД
Време на објавување: 02.04.2026