Неодамна, нашата компанија официјално започна со производство на 14 висококвалитетни куќишта за филтрирање со единечна вреќа со санитарна обвивка и соодветни филтер-кеси, изработени по мерка за клиент за преработка на храна. Опфаќајќи три основни сценарија за примена, вклучувајќи производствена линија за маст, резервоар за складирање блокови од маснотии и постројка за полнење канистер, оваа серија опрема ја освои длабоката доверба на клиентот со прецизно усогласени технички параметри и иновативен дизајн, станувајќи основен поддржувачки објект за надградба на производствените процеси на клиентот.
Длабинска комуникација, прецизно решавање на проблемите во индустријата
Како професионално претпријатие во секторот за преработка на храна, клиентот во своето производство преработува различни нафтени производи како што се RBDPO (рафинирано, белено и деодоризирано палмино масло), RBDST (рафинирано, белено и деодоризирано палмино стеарин) и RBDOL (рафинирано, белено и деодоризирано маслиново масло). Процесот на филтрација се соочува со два основни предизвици: прво, маслото има тенденција да се стврднува на собна температура, што доведува до затнување и ниска ефикасност на традиционалната опрема за филтрација; второ, производствените линии имаат широк опсег на проток од 5 MTPH до 50 MTPH, што бара системот за филтрација да ја балансира прецизноста на филтрацијата и ефикасноста на обработката.
За да ги задоволиме персонализираните потреби на клиентот, нашиот технички тим спроведе повеќе рунди на длабински технички дискусии со клиентот, сортирајќи ги параметрите на процесот на 7 производствени линии една по една: од работната температура од 60℃ и спецификацијата на цевководот DN50 на производствената линија за скратување до ултра-големата побарувачка на проток од 50 MTPH за ротационата линија за полнење со 32 глави; од барањата за запечатување на SMS санитарните спојни врски до прецизното прилагодување на прирабниците од 1,5 до 2 инчи. На крајот, формулиравмеедно решение за една линијаперсонализиран план за филтрација. Целејќи кон најболната точка на стврднување на маслото, усвоивме дизајн на куќиште со обвивка, во комбинација со 5-микронски полиестерски филтер-кеси и потпорни прстени од не'рѓосувачки челик. Овој дизајн не само што обезбедува прецизност на филтрацијата, туку и спречува стврднување на маслото преку функцијата за топлинска изолација на куќиштето, целосно решавајќи го долгогодишниот проблем на честото чистење на традиционалната опрема.
Високоперформансна конфигурација, градење солидна линија на одбрана за квалитет и безбедност
Сите 14 куќишта за вреќасти филтри во оваа серија се изработени од висококвалитетен нерѓосувачки челик SS316, во согласност со стандардите за санитација на храна. Сите површини што доаѓаат во контакт со материјалите се електрополирани за да се обезбеди отсуство на остатоци од нечистотии и размножување на бактерии, со што се создава првата линија на одбрана за безбедно производство на храна. Опремата е дизајнирана да издржи максимален притисок од 10 бари и висока температура од 150℃, целосно задоволувајќи ги нормалните оперативни потреби на клиентот под 60℃, а воедно задржувајќи доволна безбедносна резерва.
Во однос на структурниот дизајн, опремата користи затворање со завртки со подвижна глава, во комбинација со SMS санитарно-синџирни спојки и прирабници SS304 PN16, што овозможува брзо расклопување, склопување и одржување и значително го намалува времето на застој на клиентот. Спецификацијата на филтер-кеса од 7”×32” (дијаметар × должина), спарена со 5-микронски полиестерски медиум за филтрирање, може ефикасно да ги собере микро-нечистотиите во маслото и да ја обезбеди чистотата на производот од процесот на полнење низводно. Како одговор на разликите во брзината на проток на различните производствени линии, прецизно ја пресметавме површината за филтрирање за да осигуриме дека една единица може да покрие опсег на брзина на проток од 5 до 50 MTPH, постигнувајќи совршена рамнотежа помеѓу ефикасноста на обработката и ефектот на филтрирање.
Силата освојува доверба, соработката создава взаемна вредност
Од првичната комуникација на побарувачката и дизајнот на решението до испораката на финалниот производ, нашата компанија отсекогаш ги земала потребите на клиентот како јадро и постепено го добивала признанието на клиентот со професионални технички способности, богато искуство во индустријата и строга контрола на квалитетот. Клиентот коментирал:„За време на повеќекратните комуникации, добавувачот покажа длабинско разбирање на процесот на филтрација во прехранбената индустрија. Неговото прилагодено решение не само што го реши долгогодишниот проблем со стврднување и затнување на маслото за нас, туку целосно ја зеде предвид и прилагодливоста на различните производствени линии, што нè исполнува со доверба во подобрувањето на ефикасноста на производството.“
Во моментов, 14-те комплети опрема се во забрзано производство. Оваа соработка е уште еден успешен случај на нашата компанија во областа на преработката на храна, а исто така ја истакнува и основната конкурентност на прилагодените решенија на пазарот на опрема за филтрирање од висока класа. Во иднина, нашата компанија ќе продолжи да го продлабочува истражувањето и развојот на технологијата за филтрирање, да се фокусира на персонализираните потреби на различните индустрии и да им помага на клиентите да постигнат двојно подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот со производи и услуги со повисок квалитет.
Време на објавување: 24 февруари 2026 година