Ефикасниот филтер за лисја му помага на добро познато претпријатие за нафта да го подобри квалитетот и да ги намали трошоците

I. Позадина на клиентите и основни предизвици
Нашиот клиент е голема компанија за рафинирање на масло за јадење во Источна Кина, чија производна линија вклучува рафинирана преработка на разни растителни масла. По фазата на деколоризација во процесот на рафинирање, потребен е уред за филтрирање за целосно одвојување на средството за деколоризација што се користи за апсорпција на пигменти и нечистотии од врелото масло, со цел да се добие бистро и транспарентно финално масло.
Тие долго време користат традиционални филтри со плочи и рамки, но се соочуваат со бројни проблеми:
Операцијата е макотрпна: се потпира на голем број филтер-крпи, а секоја серија операции бара рачно полнење, истоварување и чистење, што резултира со исклучително висок интензитет на трудот.
Околината е загрижувачка: Запечатувањето е лошо, а пареата од врелото масло испарува, што резултира со екстремно мрсна средина во работилницата, што претставува ризик за безбедноста и хигиената.
Висока цена: Филтерската ткаенина има значителна загуба, а преостанатата стапка на масло во неа е висока, што резултира со значителна загуба на производ и отпад на помошни материјали.
Ниска ефикасност: Целиот циклус на филтрација и отстранување на згура е предолг, не успевајќи да ги задоволи барањата за експанзија за континуирано производство.
II. Нашето решение
Откако спроведовме длабинско истражување на нивниот производствен процес, препорачавме и инсталиравмевертикален систем за филтрирање со затворени листовиза нив, што ефикасно ги реши сите горенаведени прашања.

Нема потреба од технологија на филтер-крпа:Со користење на технологија за претходно обложени филтерски помагала, потребна е само мала количина на филтерски помагала за храна за да се формира стабилен филтерски слој. Ова целосно ја елиминира потребата од потрошувачка и чистење на филтер-крпа.
Целосно запечатен дизајн:Во текот на целиот процес на филтрирање, сушење и празнење, опремата останува целосно запечатена, спречувајќи испарување на маслената пареа. Ова значително ја подобрува работната средина и обезбедува безбедност на производството и хигиена на храната.
Автоматизирано работење:Користејќи PLC систем за контрола, процесот од филтрирање, сушење до празнење е целосно автоматизиран. Работниците треба само да притиснат копчиња, а опремата може автоматски да го заврши целиот процес, значително намалувајќи го интензитетот на трудот.
Ефикасно закрепнување:Уникатниот дизајн на вертикално вибрациско празнење обезбедува темелно отстранување на филтер-колачот, значително намалувајќи ја преостанатата стапка на масло во отпадните остатоци и директно зголемувајќи го приносот на производот.
III. Значајна додадена вредност за клиентите
Откако новата опрема беше ставена во употреба, клиентите остварија непосредни придобивки во повеќе аспекти:
Значително подобрување на економските придобивки:
Континуираните трошоци за купување и ракување со филтер-крпата се целосно елиминирани.
Стапката на обновување на нафтата е зголемена, со што се намалува загубата на вредни материјали.
Автоматизираните операции го намалија потребниот обем на мануелна работа.
Ефикасноста на производството е значително подобрена:
Циклусот на филтрација е скратен и капацитетот за обработка на опремата е зголемен.
Автоматизираното работење го направи сериското поврзување поедноставно, задоволувајќи ја побарувачката за проширување на производството.
Фундаментално подобрување на животната средина и безбедноста:
Работилницата стана чиста и уредна, без повеќе дамки од масло или пареа.
Целосно затворениот производствен процес ги елиминира потенцијалните безбедносни опасности и лесно ги поминува ревизиите за заштита на животната средина и безбедноста на храната.
Квалитетот на производот е стабилен и сигурен:
Стабилниот притисок на филтрација и ефикасната функција за чистење гарантираат дека секоја серија од произведеното масло за подмачкување е бистра и транспарентна, со постојан квалитет.
IV. Евалуација на клиентите
„Овој филтер со вертикални сечила целосно ја трансформираше нашата производствена работилница. Тоа не е само дел од опремата; тој претставува значајно подобрување во нашиот метод на производство. Сега, повеќе не гледаме мрсни подови и работници кои постојано ги движат филтер-крпите напред-назад. Работилницата е почиста, трошоците се намалени, ефикасноста се зголеми, а управувањето стана многу полесно. Целосно ја замени оригиналната машина за плочи и рамки и е една од најуспешните надградени опреми на нашата производствена линија.“
– Раководител на Одделот за производство на клиенти