Оваа оперативна постапка содржи информации потребни за правилна и безбедна употреба на соодветната опрема. Пред да ја инсталирате и користите опремата, прво мора да ја прочитате оваа оперативна постапка и да ја користите филтер-пресата само откако целосно ќе ја совладате нејзината употреба, безбедносните информации и сите мерки на претпазливост. (За детали, ве молиме погледнете го Упатството за употреба на корисникот.)
- Кога ја кревате филтер-пресата, закачете ја во отворите за кревање на опремата и лоцирајте го центарот на гравитација на опремата пред да ја кревате (јажињата за кревање мора да бидат правилно избрани). Доколку треба да се отстранат филтер-плочките за кревање на големи модели, внимавајте да не ги оштетите површините на филтер-плочките или рамките за време на кревањето, за да спречите прскање на материјалот за време на полнењето.
- Откако филтер-пресата ќе се инсталира на место, измерете ја нивелацијата на главното светло на филтер-пресата и контролирајте ја во рамките на ±2 mm, при што дијагоналното отстапување на двете главни зраци не надминува 4 mm. Во спротивно, филтер-пресата ќе претрпи деформација на главното светло и прскање на материјалот поради нерамномерно оптоварување за време на употребата.
- Пред пробната работа на филтер-пресата, наполнете ја хидрауличната станица со хидраулично масло во согласност со барањата во упатството за работа. Во спротивно, тоа ќе влијае на нормалното работење на хидрауличната станица и цилиндрите и ќе предизвика оштетување на хидрауличната пумпа. (Користете хидраулично масло бр. 46 или бр. 68 на собна температура; користете хидраулично масло бр. 32 на ниски температури.)
- Не ја отворајте електричната контролна кутија за да ги допрете терминалите кога филтер-пресата е вклучена и не ја отворајте разводната кутија на моторот, во спротивно може да дојде до електричен удар или погрешно работење (трифазен четирижичен систем).
- Пред да ја стартувате машината, потврдете дека стартувањето на филтер-пресата нема да предизвика телесни повреди.
- Не ги олабавувајте плочите на филтерот додека доводот на филтер-пресата не е завршен, во спротивно ќе дојде до истекување на филтрираниот материјал, а во тешки случаи може да дојде до повреда на операторот.
- Кога филтер-пресата ги притиска или влече плочите, не посегнувајте меѓу филтер-плочите за да ја наместите филтер-крпата, во спротивно ќе дојде до телесна повреда. Доколку треба да ја наместите филтер-крпата, запрете ја операцијата на притискање или влечење на плочите.
- Не расклопувајте ги хидрауличните компоненти додека работи хидрауличната станица, во спротивно хидрауличното масло под висок притисок може да се испрска и да повреди луѓе. Хидрауличните компоненти може да се расклопат само откако хидрауличната станица ќе биде депривирана (притисок ≤ 0,05 MPa).
- Доколку електричниот контактен манометар и вентилот за регулирање на притисокот на филтер-пресата се оштетени, тие мора да се заменат навремено. Во спротивно, хидрауличната станица и цилиндрите ќе бидат во состојба на ултра висок притисок долго време, со што ќе се скрати работниот век на хидрауличната станица и цевките за масло, ќе предизвика кинење на цевките за масло, па дури и пукање на цилиндарот, а во тешки случаи и повреда на операторот.
- Редовно менувајте го хидрауличкото масло во согласност со барањата во упатството за работа и навремено чистете ги хидрауличните вентили и пумпите. Во спротивно, нормалното работење на хидрауличната станица ќе биде нарушено.
| Хидраулична станица - хидраулично масло | |||
| Тип на хидраулично масло | 32# | 46# | 68# |
| Температура на употреба | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Нова машина | Филтрирајте го хидрауличното масло еднаш по употреба 600-1000 часа | ||
| Одржување | Филтрирајте го хидрауличното масло еднаш по употреба 2000 часа | ||
| Замена на хидраулично масло | Оксидационен метаморфизам: Бојата станува значително потемна или вискозитетот се зголемува | ||
| Прекумерна влага, прекумерни нечистотии, микробна ферментација | |||
| Континуирано работење, надминувајќи ја работната температура | |||
| Волумен на резервоарот за масло | |||
| 2,2 kW | 4,0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| 50 литри | 96L | 120 литри | 160 литри |
- Притисокот за напојување не смее да го надмине нормалниот притисок за филтрација на опремата, во спротивно ќе се појави деформација на филтерската плоча и деформација на главната единица.
- Притисокот на влезот на воздух (вода) на мембранските филтерски плочи не смее да го надмине номиналниот притисок. Притисокот на воздух и вода во празни или полуполнети комори е строго забранет, во спротивно ќе дојде до оштетување на мембранската филтерска плоча и деформација на главната единица. Откако ќе заврши притискањето на филтер-колачот, затворете ги вентилите за влез на воздух или вода, а потоа испуштете го целиот притисок на воздух или вода од мембранските плочи пред да го ослободите цилиндерот, во спротивно ќе дојде до оштетување на опремата или телесна повреда.
- Кога вршите одржување на филтер-пресата, исклучете го главното напојување на филтер-пресата.
- Не го намалувајте произволно бројот на филтерски плочи или рамки за филтрирање на филтер-пресата за да избегнете несреќи предизвикани од недоволен ход на притискање на цилиндарот.
15. Главни грешки и решенија
| Грешка | Причина | Решение |
| Сериозна бучава или нестабилност на притисокот во хидрауличниот систем | 1. Пумпата за масло е празна или цевката за вшмукување е блокирана. 2. На контактната површина на филтер-плочката има разни работи. 3. Има воздух во колото за масло. 4. Пумпата за масло е оштетена или истрошена. 5. Вентилот за олеснување на притисокот е нестабилен. 6. Вибрации на цевководот. | 1. Полнење гориво на резервоарот за масло, решавање на истекување на цевката за вшмукување. 2. Исчистете ја површината за запечатување. 3. Прочистете го воздухот. 4. Заменете или поправете. 5. Заменете или поправете. 6. Прицврстете или зајакнете. |
| Недоволен или никаков притисок во хидрауличниот систем | 1. Пумпата за масло е оштетена. 2. Притисокот е неправилно прилагоден. 3. Вискозитетот на маслото е пренизок. 4. Има одредено истекување во системот на пумпата за масло. | 1. Заменете или поправете 2. Повторно прилагодување 3. Заменете го квалификуваното масло 4. Поправка по проверка |
| Недоволен притисок на цилиндарот за масло при компресија | 1. Вентилот за ослободување на висок притисок е оштетен или заглавен 2. Вентилот за враќање е оштетен 3. Заптивниот прстен на големиот клип е оштетен 4. Заптивниот прстен од типот О на малиот клип е оштетен 5. Пумпата за масло е оштетена 6. Грешка при прилагодување на притисокот | 1. Заменете или поправете 2. Заменете или поправете 3. Замени 4. Замени 5. Заменете или поправете 6. Повторно прилагодување |
| Недоволен притисок на цилиндарот за масло при враќање | 1. Вентилот за ослободување од низок притисок е оштетен или заглавен 2. Заптивниот прстен на малиот клип е оштетен 3. Оштетен е заптивниот прстен од мал клип од тип „О“ | 1. Заменете или поправете 2. Замени 3. Замени |
| Клипот се движи по клипот | Има воздух во колото за масло | Заменете или поправете |
| Сериозно истекување помеѓу филтерската плоча |
5. Невидлива преса за филтрирање на проток, цевката за филтрација треба да биде паралелна или пониска од каналот за филтрација на филтерската плоча. | 1. Замена 2. Чистење 3. Сортирајте квалификуван или заменете 4. Соодветно зголемете ја силата на компресија 5. Прилагодете ја цевката |
| Филтерската плоча е скршена или деформирана | 1. Притисокот на филтрација е превисок 2. Температурата на кашестата смеса е превисока 3. Силата на компресија е превисока 4. Брзината на филтрација е пребрза 5. Отворот за довод е блокиран 6. Запрете за време на филтрацијата | 1. Намалете го притисокот 2. Намалете ја температурата правилно 3. Правилно прилагодете ја силата на компресија 4. Намалете ја брзината на филтрирање 5. Исчистете го отворот за довод 6. Не запирајте за време на филтрирањето |
| Дополнителниот систем за притисок работи често | 1. Еднонасочниот вентил за хидраулична контрола не е цврсто затворен 2. Цилиндерот за масло протекува | 1. Замена 2. Заменете ја заптивката на цилиндерот за масло |
| Вентилот за враќање не успева | Елементот на филтерот е заглавен или оштетен | Расклопувајте и исчистете или заменете го вентилот за враќање |
| Не можам да ја следам програмата | Има дефект на компонента во хидрауличниот или електричниот систем | Поправка или замена по проверка |
| Главната греда е свиткана и оштетена | Слаба или нерамна основа | Реконструирај или преработи |
Зошто да се даде приоритет на безбедноста на филтер-пресата?
Следењето на овие безбедносни упатства не само што ги штити вашите оператори од повреди, туку спречува и скапи оштетувања на опремата и непланиран застој. Во Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd., ги дизајнираме нашите филтер преси имајќи ја предвид безбедноста и обезбедуваме сеопфатна обука и поддршка за да се осигуриме дека вашиот тим работи со опремата безбедно и ефикасно.
Доколку имате прашања во врска со безбедносните барања на вашата филтер-преса или ви се потребни прилагодени решенија за вашата намена, контактирајте го нашиот технички тим денес.
Време на објавување: 30 април 2026 година