Нафилтер за свеќи(титански прачки филтер елемент) е ефикасна вертикална опрема за длабоко одвојување на цврсти и течни материи, широко користена за прецизна филтрација на медиуми како што е урбана пиролиза вода. Нејзиниот основен принцип на филтрација и стандардниот процес на работа се следниве, кои се и теоретски и практични, и одговараат на реалните индустриски сценарија за примена.
I. Принцип на филтрација
Земајќи го титаниумскиот прачкист филтерски елемент како основна единица за филтрирање, филтерот со свеќи го прифаќа режимот на „длабинска филтрација под надворешен притисок“, во комбинација со технологија на претходно обложување на средство за филтрирање (дијатомит) за да се постигне ефикасно одвојување на цврста и течноста. Специфичните принципи се следниве:
Помош за филтрирање за претходно премачкување
Пред филтрација, испумпајте ја течноста за претходна обработка измешана со дијатомит во опремата, така што дијатомитот рамномерно се лепи на површината на филтерскиот елемент од титаниумски прачки за да формира густ и порозен слој за претходно обложување на филтерот. Овој слој за филтрирање може да ги пополни ситните пори на филтерскиот елемент од титаниумски прачки, да ја подобри прецизноста на филтрацијата и во исто време да спречи цврсти нечистотии директно да ги блокираат порите на филтерскиот елемент, продолжувајќи го работниот век на филтерскиот елемент.
Филтрација на јадрото
Медиумот што треба да се филтрира (како што е урбаната пиролиза) влегува од надворешната страна на резервоарот за филтрирање и поминува низ слојот за претходно премачкување на површината на филтерскиот елемент и самиот филтерски елемент од титаниумска прачка под притисок. Филтерскиот елемент од титаниумска прачка има карактеристики на отпорност на висока температура, отпорност на корозија и униформни пори, кои можат дополнително да ги пресретнат ситните нечистотии; слојот за претходно премачкување на филтерот е одговорен за пресретнување на повеќето цврсти честички, остварувајќи двојна филтрација.
Разделување на цврста и течна материја
Цврстите нечистотии ефикасно се пресретнуваат на површината на филтерскиот елемент (формирајќи филтер-колач), додека филтрираната бистра течност се собира низ централната цевка во филтерскиот елемент и конечно се испушта од излезот за бистра течност, со што се завршува процесот на одвојување на цврста и течна состојба.
Регенерација на филтер елементи
Кога филтер-колачот на површината на филтер-елементот се акумулира премногу и внатрешниот притисок на опремата го достигнува зададениот праг, филтер-колачот и преостанатите нечистотии на површината на филтер-елементот се отстрануваат преку чекори како што се дување напред, дување назад и чистење, така што филтер-елементот ги обновува своите перформанси на филтрација и остварува циклична употреба.
II. Стандарден оперативен процес
За филтрирање на вода од урбана пиролиза, филтерот со свеќи следи процес на затворена јамка на „претходно премачкување → филтрирање → отстранување на згура → чистење → ресетирање“. Секој чекор е тесно поврзан за да се обезбеди ефикасност на филтрирање и стабилност на опремата. Специфичните чекори се следниве:
Фаза на претходно премачкување
Испумпајте ја течноста за претходна обработка измешана со дијатомит во филтерот за свеќи, прилагодете ја брзината на внесување, така што дијатомитот рамномерно ќе се залепи на површината на филтерскиот елемент од титаниумска прачка за да формира униформен и густ слој на филтерот за претходна премачкување. Престанете со внесување на течноста за претходна премачкување кога ефектот на претходна премачкување ќе го исполни зададениот стандард.
Формална фаза на филтрација
Пумпајте ја урбаната пиролиза вода што треба да се филтрира во филтерот за свеќи, контролирајте го притисокот на напојувањето и протокот, така што водата за пиролиза стабилно ќе поминува низ слојот за претходно премачкување на филтерот на површината на филтерскиот елемент и филтерскиот елемент од титаниумска прачка. Цврстите нечистотии се пресретнуваат на површината на филтерскиот елемент за да формираат филтерска торта. Филтрираната бистра течност се собира преку централната цевка во внатрешноста на филтерскиот елемент и се испушта од излезот за бистра течност. Следете го ефектот на филтрација и притисокот на опремата во реално време.
Пресуда за прекин на филтрација
Со напредокот на процесот на филтрација, филтер-тортата на површината на филтер-елементот постепено се згуснува, а внатрешниот притисок на филтерот продолжува да расте. Кога притисокот ќе го достигне претходно поставениот праг, брзината на филтрација на урбаната пиролиза значително ќе се намали. Во овој момент, потребно е веднаш да се запре пумпањето на суровата кашеста маса (урбана пиролиза) за да се избегне прекумерно затнување и оштетување на филтер-елементот или влијание врз ефектот на филтрација.
Фаза на дување напред
Внесете ја врската за отстранување на згура, прво стартувајте ја програмата за дување напред и внесете компримиран воздух од влезот за воздух на опремата. Од една страна, целосно ја испушта нефилтрираната сурова кашеста маса што останува во резервоарот за филтер во назначениот сад; од друга страна, го користи протокот на воздух за да го исуши филтерскиот колач (цврсти нечистотии) прикачен на површината на филтерскиот елемент од титаниумска прачка, подготвувајќи се за последователното отстранување на згурата со обратно дување и обезбедувајќи темелно отстранување на згурата.
Фаза на отстранување на згура со обратно дување
Откако филтер-колачот на површината на филтер-елементот целосно ќе се исуши, префрлете се на режим на обратно дување. Компримираниот воздух се дува обратно од внатрешноста на филтер-елементот од титаниумска прачка кон површината. Со ударната сила на протокот на воздух, филтер-колачот (цврсти нечистотии) акумулирани на површината на филтер-елементот целосно се отстранува, така што површината на филтер-елементот се враќа во чистота и се гарантира последователната ефикасност на филтрација.
Фаза на испуштање на згура
Откако цврстите нечистотии ќе бидат отстранети со обратно дување, отворете го вентилот за испуштање на згура на дното од филтерот, централно испуштете го паднатиот филтерски колач (цврсти нечистотии) до означениот уред за собирање отпад. Затворете го вентилот за испуштање на згура по испуштањето на згура за да се обезбеди добро запечатување на опремата.
Фаза на чистење на филтер-елементот
По испуштањето на згурата, испумпајте ја бистрата течност во филтерот за свеќи за да го исплакнете филтерскиот елемент од титаниумски прачки, темелно отстранете ги ситните нечистотии и дијатомитот што остануваат на површината на филтерскиот елемент, осигурајте се дека филтерскиот елемент целосно ги обновува своите перформанси на филтрација и избегнете преостанатите нечистотии што влијаат на следниот круг на ефектот на филтрација.
Фаза на ресетирање на опремата
По чистењето, престанете со доводот на бистрата течност, испразнете ја преостанатата бистра течност во филтерот, проверете го заптивањето на секој вентил и интерфејсот на опремата. По потврдата, опремата се враќа во состојба на подготвеност, чекајќи го следниот круг на филтрација.
Време на објавување: 13 март 2026 година