Профил на клиент:
Ова е мултинационална компанија која испорачува прецизни компоненти за водечките светски автомобилски брендови. Нејзината производствена линија за галванизација, која се наоѓа во Источна Кина, е одговорна за никелирање на клучните метални делови. Постојат исклучително строги барања за униформност, сјајност и отпорност на корозија на слојот за галванизација.
Предизвиците со кои се соочува клиентот:
- За време на процесот на производство на галванизација, овој клиент постојано се соочувал со мали цврсти честички од нечистотии што се појавуваат во растворот за никелирање. Овие нечистотии потекнуваат од:
- Преостанат активен јаглен во прав: По почетниот третман со јаглен за прочистување, финиот јаглен во прав не беше целосно филтриран.
- Честички од абење на опремата: Метални честички генерирани од малото абење на пумпите и цевководите.
- Нерастворливи нуспроизводи: Нуспроизводни супстанции генерирани за време на процесите на галванизација.
Овие ситни честички ќе се залепат на површината на обложениот дел, што резултира со:
- Облогата покажува дамки и брусници, што сериозно влијае на изгледот и квалитетот на производот.
- Облогата е нерамна, што резултира со супстандардна отпорност на корозија во одредени области.
- Стапката на принос останува висока, со просек од 5% од производите на кои им е потребна преработка или се отстрануваат, што резултира со значително губење на материјали и работни часови.
- Честата замена на филтерските елементи доведува до ниска ефикасност на оригиналниот систем за филтрирање и високи трошоци за одржување.
На клиентот итно му е потребно ефикасно, стабилно и лесно за одржување решение за филтрирање кое може да постигне апсолутна точност на филтрирање од 1 микрон и да се справи со големи количини на раствори за обложување во циркулација.
Нашето решение:
По истрагата на лице место и техничката комуникација, препорачавме и обезбедивме прилагоденаSS304 филтер со повеќе вреќиза нив. Специфичната конфигурација е следнава:
- Модел: TMF-500-4S (со дијаметар од 500 mm и 4 вреќи)
- Точност на филтрирање: филтер кеса од 1 микрон од полипропилен (PP) (избрана за оптимизирана компатибилност со решенија за галванизација)
- Филтер корпа: Филтер корпа SS304 за издржливост (дебелина на ѕидот од 1,5 mm), која обезбедува долгорочна структурна стабилност и без деформации во корозивни средини.
- Запечатување: Прстен за запечатување од флуорна гума, совршено отпорен на хемиска корозија од раствор за никелирање и работна температура од 60℃, што осигурува дека нема протекување.
- Дизајн: Страничен влез, долен излез, ANSI прирабница од 2,5 инчи, што олеснува интеграција во постојните циркулациони цевководи.
- Основна предност: Дизајн со голем капацитет за собирање прашина. Секоја единица може да смести 4 филтер-кесички #2, обезбедувајќи голема површина за филтрација и продолжувајќи го ефективното работно време.
Имплементација и резултати:
Во рамките на периодот за одржување утврден од клиентот за исклучување на опремата, брзо ја завршивме инсталацијата и пуштањето во работа на опремата. Овој систем беше интегриран во нивниот процес на филтрирање со циркулација на растворот за галванизација и работи 24/7 без прекин.
Податоци за исходот (по 3 месеци имплементација):
Квалитетот на производот е значително подобрен:
Проблемите со дамки и вдлабнатини на површината на обложените делови се во основа елиминирани. Еднократната стапка на квалификација на производите се зголеми од 95% на над 99,8%.
Оперативните трошоци се значително намалени:
Циклусот на замена на филтер-кесичката е продолжен од оригиналниот систем на секои 3 дена на секои 2 недели. Како резултат на тоа, потрошувачката на филтер-материјали и трошоците за рачно одржување се намалени за 80%.
Стапките на преработка и отстранување на производите се речиси нула, а директните заштеди на трошоци што ги постигнува секоја година надминуваат 500.000 јуани.
Сигурност и безбедност:
Опремата работи стабилно. Проектираниот притисок од 1,0 MPa обезбедува доволна маргина на безбедност за да работи при работен притисок од 0,5 MPa. Клиентите можат да бидат сигурни.
Дизајнот на капакот со брзо отворање го олеснува заменувањето на филтер-кесата, намалувајќи го времето на застој при одржување за 70%.
Повратни информации од купувачи:
„Филтерот со повеќе вреќи на вашата компанија целосно ги реши проблемите со квалитетот што нè мачат со години. Неговата извонредна точност на филтрација и екстремно долгиот век на траење ги надминуваат нашите очекувања. Уште повеќе, како силна фабрика, ги разбирате нашите сложени услови за работа и обезбедивте целосно прилагодено решение кое совршено ги задоволува нашите потреби, како и навремена техничка поддршка. Ова не е само дел од опремата, туку сигурна инвестиција.“
Време на објавување: 08.11.2025

