Позадина на клиентот
Клиентот е претпријатие за производство на керамика со седиште во Мексико, кое главно произведува подни и ѕидни плочки. Фабриката секојдневно генерира голема количина керамичка кашеста маса и кашеста маса од топчеста мелница, со содржина на влага од над 75%. Традиционалните филтер преси имаат тешкотии при празнењето, а филтер-колачот има нестабилна содржина на влага. Покрај тоа, опремата сериозно 'рѓосува во влажна и корозивна средина, што влијае на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Болни точки на клиентите
Ниска ефикасност на празнење: Оригиналната преса за филтрирање со рачно влечење плочи бара рачно влечење на секоја плоча, а секоја серија празнења трае повеќе од 40 минути.
Филтерската торта е силно залепена: Керамичката глина има висока финост, што резултира со цврсто прилепување помеѓу филтерската торта и филтерската ткаенина. Испуштањето е нецелосно и често е потребно рачно отстранување на тортата.
'Рѓа на решетката: Кашестата смеса содржи мала количина на регулатори на киселина и алкали. Површината на обичната решетка од јаглероден челик е силно 'рѓосана, што влијае на животниот век на опремата и хигиената на работилницата.
Недоволна содржина на влага: Содржината на влага во филтер-колачот останува приближно 28%, надминувајќи го барањето за последователниот процес на сушење (≤22%).
Решение
Откако спореди со неколку добавувачи, клиентот го избра типот 870 со еднократно отворање.целосно автоматска филтер-преса од типот кутијапрепорачано од нас и конфигурирано е следната шема:
Еднократно активирање на хидрауличниот систем: Хидрауличната станица ги придвижува сите филтерски плочи да се извлечат одеднаш, со што времето за влечење на една серија се скратува на 8 минути.
Уред со вибрациона плоча: Автоматски вибрира за време на празнењето, помагајќи во брзото одвојување на високо вискозни керамички филтер-колачи.
Рамка обложена со не'рѓосувачки челик 304: Надворешните слоеви на главната греда, основата на цилиндарот и задната плоча се обложени со не'рѓосувачки челик 304 за да се спречи прскање на корозивна течност од кашестата смеса.
Ефект на употреба
Откако опремата беше инсталирана, дебагирана и стабилно работеше шест месеци, клиентот пријави значајни резултати:
Во однос на времето на истовар, времето на една серија е значително намалено од првичните 40 до 45 минути на 8 до 10 минути, што резултира со значително зголемување на ефикасноста на производството.
Што се однесува до содржината на влага во филтер-колачот, таа се намалила од 27% на 30% пред реновирањето на 19% на 21%, со што целосно се исполнува условот содржината на влага во последователниот процес на сушење да не надминува 22%.
Во однос на работниот век на филтер-крпата, циклусот на замена е продолжен од секои 15 дена на секои 45 дена, што резултира со значително намалување на трошоците за потрошен материјал.
Во однос на отпорноста на корозија на опремата, рамката беше обвиткана со не'рѓосувачки челик 304 и работеше 6 месеци без видлива 'рѓа. Ова целосно го реши претходниот проблем со 'рѓа.
Во однос на капацитетот за преработка, бројот на обработени серии по смена се зголеми од 3 на 4, од 6 на 7, а производствениот капацитет речиси се дуплираше.
Рецензија од клиент
Оваа филтер-преса со едно отворање од моделот 870 ја дуплираше ефикасноста на нашата работилница за кашеста маса. Функцијата на вибрирачка плоча навистина го реши нашиот најпроблематичен проблем со лепливите колачи. Облогата од не'рѓосувачки челик, исто така, ја елиминира потребата од отстранување на 'рѓа и боење на секои два месеци. Дефинитивно ќе го избереме овој модел за следната серија на производствена линија за каолин.
Резиме на случајот
Филтер-пресата од типот 870 со едно повлекување во кутија, во комбинација со вибрирачкиот систем за празнење и рамката од не'рѓосувачки челик, значително ја подобрува ефикасноста на производството и издржливоста на опремата во сценарија што вклучуваат материјали со висок вискозитет и висока влажност. Особено е погодна за примена во керамичката, минералната, хемиската и прехранбената индустрија каде што се потребни чести празнења и влажни средини.
Време на објавување: 28 мај 2026 година