Претпријатието првенствено се занимава со флотациска преработка на олово-цинкова руда, генерирајќи голема количина на јаловина кашеста маса за време на производството. Оригиналната опрема за филтрирање била мала филтер-преса со плочи и рамки со површина за филтрирање од само 30 квадратни метри. Работела полуавтоматски, а содржината на влага во филтер-колачот била висока и над 28%, што резултирало со високи трошоци за транспорт на јаловината. Во меѓувреме, опремата доживеала чести дефекти, со просек од две исклучувања неделно, што сериозно влијаело врз распоредите за производство.
Предизвици
-
Недоволна површина за филтрирање не може да ги задоволи дневните потреби за преработка од 80 тони јаловина.
-
Висока содржина на влага во филтер-колачот што го ограничува капацитетот на носивост на транспортните возила
-
Ниска ефикасност на рачно влечење на плочи за исфрлање на колачот, со висок интензитет на трудот за операторите
-
Често истекување на материјал и краток век на траење на филтер-крпите, што доведува до високи трошоци за замена
Решение
Купувачот купил еденцелосно автоматска преса за филтер со вдлабната комора XMZ80/870-30, со следните клучни технички конфигурации:
-
Површина за филтрација од 80 квадратни метри, волумен на комора од 1.200 литри – капацитетот за обработка во една серија е зголемен за речиси три пати
-
62 филтер плочи плус 2 глави и крајни плочи, димензии на плочата 870×870 mm, дебелина на филтер колачот 30 mm
-
63 парчиња ПП неткаена филтер-крпа со прецизност на филтрација од 10 микрони, значително намалувајќи ја содржината на цврсти материи во филтратот
-
Отворен исцедок преку пластични олуци, што олеснува теренска проверка на состојбата на исцедокот на секоја плоча
-
Хидраулично пресување + автоматско извлекување плочи за целосно автоматизирано исфрлање на колачот
-
PLC систем за контрола, меѓусебно поврзан со пумпа за напојување и поврзан со сензор за притисок во цевководот - притисокот на напојувањето стабилно се одржува на 0,6 MPa
-
Моќност на хидрауличниот мотор 4 kW, дијаметар на цилиндарот 200 mm, притисок на држење 16–18 MPa, проектен притисок 22 MPa
-
Безбедносни карактеристики: копче за итно запирање од страната на операторот + кабел за влечење за итно запирање; цилиндар опремен со електричен контактен манометар од 0–40 MPa
Резултати од имплементацијата
Инсталацијата и пуштањето во работа на опремата траеја две недели. Податоците од првите три месеци од работењето се следниве:
| Параметар | Оригинална опрема | Нова опрема | Подобрување |
|---|---|---|---|
| Капацитет за обработка на една серија | 8 тони | 22 тони | +175% |
| Содржина на влага во филтер-колачот | 28% | 19% | -9 процентни поени |
| Време на еден циклус | 45 минути | 32 минути | -29% |
| Фреквенција на замена на филтер-крпа | На секои 45 дена | На секои 90 дена | Удвојно |
| Оператори по смена | 3 лица | 1 лице | Намалено за 2 |
Дополнително, благодарение на помалата содржина на влага во филтер-колачот, секое транспортно возило може да носи приближно 3,5 тони повеќе сува материја по патување, што резултира со намалување од 18% на месечните трошоци за транспорт. Повратните информации од клиентите покажуваат дека опремата работи стабилно, интерфејсот за контрола на PLC е едноставен и лесен за користење, а дизајнот на јажето за влечење при итно запирање е високо ценет од теренските оператори.
Време на објавување: 13 мај 2026 година

