Клиент од Шри Ланка: 8 тони дневно, проект за филтрација на високотемпературен натриум силикат

I. Позадина на проектот: Основни барања за високотемпературна филтрација со натриум силикат

Натриум силикат е важна неорганска хемиска суровина која широко се користи во индустрии како што се детергенти, градежништво и текстил. Клиентот во оваа соработка е добро позната хемиска компанија во Шри Ланка, главно ангажирана во производство и продажба на сериски производи од натриум силикат. Со проширувањето на побарувачката на пазарот, оригиналната опрема за филтрирање на клиентот не е во можност да ги задоволи производствените барања, соочувајќи се со многу технички предизвици.

Основното барање на клиентот е јасно: да се постигне стабилна обработка на филтрација од 8 тони натриум силикат дневно, со температура на филтрација што се одржува на 80℃. Натриум силикат има карактеристики на висок вискозитет и лесна кристализација на високи температури, а оригиналната кашеста маса содржи нерастворливи силикатни нечистотии како што се железо, алуминиум, калциум и магнезиум. Доколку точноста на филтрацијата е недоволна, тоа сериозно ќе влијае на чистотата на производот, со што ќе влијае на употребата од страна на потрошувачите. Во исто време, клиентот бара системот за филтрација да работи ефикасно и стабилно, да може да ги намали трошоците за рачно одржување и да ги исполнува локалните стандарди за заштита на животната средина и безбедност на производството.

II. Решение:Прилагоден систем за филтрирање на притисок + завртка пумпа

Како одговор на барањата на клиентот за филтрација на материјали со висока температура и висок вискозитет, во комбинација со карактеристиките на материјалот на натриум силикат, ние прилагодивме интегрирано решение за филтрација со ефикасен филтер за притисок како јадро и наменска завртка пумпа како додаток. Од избор на опрема, оптимизација на процесот до интеграција на системот, ние сеопфатно го обезбедуваме ефектот на филтрација и ефикасноста на производството.

1. Избор на основна опрема: Филтер за притисок погоден за услови на висока температура

Со оглед на условите на висока температура од 80℃, конвенционалните полипропиленски филтерски плочи се склони кон деформација. Избравме филтер под притисок од материјал од не'рѓосувачки челик 316L. Овој материјал има силна отпорност на корозија и одлични перформанси на висока температура, што ефикасно може да избегне проблеми со деформација на филтерската плоча и протекување во услови на висока температура. Во исто време, врз основа на дневниот волумен на обработка од 8 тони, површината за филтрација беше прецизно пресметана, а соодветниот волумен на филтерската комора и спецификациите за филтер-крпа беа конфигурирани - филтер-крпата користи полипропиленски материјал отпорен на висока температура, со големина на порите малку помала од вредноста D90 на целните нечистотии, што може ефикасно да ги зароби нечистотиите, а воедно да обезбеди брзина на проток на филтрација и да избегне феномен на „бегство“.

За понатамошно подобрување на ефикасноста на филтрацијата, системот за филтрирање на притисок вклучува технологија за контрола на разликата во притисокот. Кога разликата во внатрешниот и надворешниот притисок на уредот за филтрирање е поголема од 0,2 MPa, системот автоматски го прилагодува притисокот на излезот од течноста за филтрирање за да ја одржи разликата во притисокот во безбеден опсег, ефикасно продолжувајќи го циклусот на филтрација и зголемувајќи го волуменот и брзината на филтрација. Покрај тоа, опремата е опремена со полуавтоматски систем за контрола, кој може да постигне автоматско притискање, празнење и значително да го намали интензитетот на рачното работење.

2. Усогласување на транспортерскиот систем: Наменската завртка пумпа обезбедува стабилно напојување

Кашестата смеса од натриум силикат има висок вискозитет и содржи цврсти нечистотии. Обичните транспортни пумпи се склони кон блокирање и абење. На клиентот му обезбедивме завртка пумпа отпорна на абење, која има стабилен проток и мала пулсација на притисок, и може да ги задоволи барањата за транспорт на материјали со висок вискозитет и материјали што содржат честички. Брзината на ротација на завртката пумпа може да се прилагоди со конверзија на фреквенција за прецизно да се совпадне со брзината на напојување на филтерот за притисок, избегнувајќи блокирање на филтерската плоча поради прекумерна брзина на напојување или влијание врз ефикасноста на производството поради недоволна брзина на напојување. Во исто време, телото на пумпата и транспортниот цевковод се опремени со керамички облоги отпорни на абење за да се зголеми отпорноста на абење и да се продолжи работниот век на опремата.