Овој клиент се наоѓа во Монтереј, Мексико. Тоа е средно големо претпријатие за рециклирање и повторно рафинирање на мазива. Секојдневно, тие преработуваат отпадно моторно масло собрано од возила и индустриска опрема. Преку процесот на адсорпција со силика гел, се отстрануваат нечистотиите, гумите и производите на оксидација во маслото и конечно се произведуваат индустриски мазива за повеќекратна употреба.
Соочување со предизвици
Во оригиналниот процес, клиентите користеа едноставни филтри од типот вреќа за третман, а постоеја следниве проблеми:
По филтрацијата, во маслото сè уште остануваат фини бели честички од нечистотија, што влијае на чистотата на готовиот производ.
Температурата на филтрација е 90°C. Обичните филтер-кеси не се доволно издржливи и често се оштетуваат.
Капацитетот за обработка на серии е 2000 литри. Времето потребно за чистење и празнење на старата опрема секој пат е повеќе од 2 часа.
Нема наменска пумпа за транспорт на нафтени производи, што резултира со ниска ефикасност на производството на течности.
Купувачот експлицитно изјави дека му е потребен раствор за одвојување на цврсто-течно средство кое е отпорно на високи температури, има добри перформанси на запечатување, е лесно за ракување и може истовремено да го извршува процесот на полнење и испуштање на течност.
Решение
Го препорачавме и го обезбедивмеФилтер-преса од тип XAY20/630-U од типот кутијакомплетна опрема за клиентите, со следната конфигурација:
Модел: филтер-преса од типот кутија 630×630mm, хидраулично притискање, рачно извлекувачка плоча, двоен излез за темна течност
Количина на филтер-комора: 24 средни плочи + 2 плочи за глава и опашка, вкупно 25 филтер-крпи (материјал од 3927, отпорен на 100℃)
Притисок на напојување: ≤ 0,6 MPa
Напојувачка пумпа: Запчаничка пумпа за масло KCB33.3 (1,5kW, трифазна 220V/60Hz)
Празна пумпа: Втора идентична пумпа за масло со запчаник, која се користи за брзо извлекување на филтратното масло.
Цевки: Два сета цевки од јаглероден челик, соодветно, што ја поврзуваат пумпата за напојување со филтер-пресата и излезот на филтер-пресата со пумпата за готов производ.
Боја: Портокалово-црвена, ги исполнува барањата за боја за безбедност на фабриката на купувачот.
Ефект на имплементација
Откако опремата беше инсталирана и дебагирана, клиентот ги даде следните повратни информации:
Точноста на филтрирањето е значително подобрена: Испуштеното масло е бистро, без видливи честички од бела глина, што ги исполнува барањата за повторно рафинирање на суровина.
Стабилно работење на високи температури: Континуирано филтрирање на масло од 90℃, без деформација или протекување на филтерската плоча и филтерската ткаенина.
Намалување на времето за обработка на серии: Од филтрација до завршување на празнењето, сега се потребни само 50 минути. Во споредба со старата опрема, ефикасноста е зголемена за 60%.
Системот со двојна пумпа е практичен: Процесот на внесување и празнење на течноста е јасно одделен, заштедувајќи време за рачно пренесување на маслото.
Работењето и одржувањето се едноставни: Структурата со рачно влечење на рачката е јасна. Фабричките работници можат да работат самостојно по само еден час обука.
Рецензија од купувач
„Оваа филтер-преса од типот кутија целосно ги реши нашите проблеми во процесот на филтрирање на бела глина. Филтер-крпата 3927 има одлична способност да ја задржи белата глина, а дизајнот со спротивен проток го одржува подот во работилницата чист. Конфигурацијата со двојни пумпи ја елиминира потребата од дополнителна опрема за транспорт и може да се вклучи и да се користи веднаш.“
Последователна соработка
Врз основа на успехот на овој проект, клиентот нарача дополнителна единица од истиот модел за втората производствена линија и планира да го прошири опсегот на примена од моторно масло до хидраулично масло и филтрација на индустриско масло за менувачници.
Време на објавување: 25 април 2026 година