Прилагодлива кружна филтер-преса за тешка употреба за сепарација на цврсти течности

Клучни карактеристики

1. Дизајн на кружна филтер плоча со висока цврстина, со рамномерна распределба на силата и одлични перформанси на отпорност на притисок

2. Целосно автоматски PLC систем за контрола, овозможувајќи работа со еден клик

3. Модуларен дизајн на структурата, со едноставни и брзи можности за одржување

4. Повеќекратните уреди за безбедносна заштита обезбедуваат сигурно работење

5. Дизајн со низок шум, во согласност со барањата за заштита на животната средина

6. Заштеда на енергија и високо ефикасна, со ниски оперативни трошоци.

Принцип на работа

1. Фаза на хранење:Суспензијата поминува низ пумпата за напојување и влегува во филтер-комората. Под притисок, течноста поминува низ филтер-крпата и истекува, додека цврстите честички се задржуваат и формираат филтер-колач.

2. Фаза на компресија:Хидрауличниот или пневматскиот систем применува висок притисок, дополнително намалувајќи ја содржината на влага во филтер-колачот.

3. Фаза на празнење:Филтерските плочи се отвораат автоматски, филтер-колачот паѓа и одвојувањето на цврсто-течното ткиво е завршено.

4. Фаза на чистење (опционално):Автоматски чистете ја филтер-крпата за да се обезбеди ефикасност на филтрација.

Основни предности

✅Високоцврста структура:Кружната филтерска плоча рамномерно ја распределува силата, може да издржи висок притисок (0,8 – 2,5 MPa) и има долг работен век.

✅Ефикасна филтрација:Содржината на влага во филтер-колачот е ниска (може да се намали на 20% - 40%), со што се намалуваат трошоците за последователно сушење.

✅Високо ниво на автоматизација:Контролиран од PLC, тој автоматски притиска, филтрира и празне, намалувајќи ги рачните операции.

✅Материјали отпорни на корозија:Филтерската плоча може да биде изработена од PP или не'рѓосувачки челик 304/316, погодна за кисели и алкални средини.

✅Заштеда на енергија и еколошка прифатливост:Дизајн со ниска потрошувачка на енергија, филтратот е бистар и може повторно да се користи, намалувајќи го испуштањето на отпадни води.

Главни индустрии за примена
Рударство и металургија: Дехидратација на метална руда, третман на јагленова кал, концентрација на јаловина.
Хемиско инженерство: Одвојување на цврсто-течно ткиво во области како што се пигменти, катализатори и третман на отпадни води.
Заштита на животната средина: Одводнување на комунален кал, индустриски отпадни води и речен седимент.
Храна: Скроб, овошен сок, течност за ферментација, екстракција и филтрација.
Керамички градежни материјали: Дехидратација на керамичка кашеста маса и отпадни камени материјали.
Нафтена енергија: Кал за дупчење, третман на кал од биомаса.
Друго: електронски отпад, дехидрација на земјоделско ѓубриво итн.