Индустриска автоматска преса за мембрански филтер од не'рѓосувачки челик со транспортна лента за рударство

Основни компоненти и функционални карактеристики

1. Тело на главната рамка: Структура од не'рѓосувачки челик

Материјал: Изработен од не'рѓосувачки челик 316 или 304, со одлична отпорност на корозија, целосно ги исполнува стандардите за хигиена на храната и строгите барања на индустриските средини.

Филтрација со дијафрагма: Филтерските плочи се опремени со еластични дијафрагми. Откако ќе заврши процесот на филтрација со материјалот за полнење, во дијафрагмите се вбризгува вода под висок притисок или компримиран воздух, предизвикувајќи нивно ширење и секундарно стискање на филтер-колачот во филтер-комората. Оваа карактеристика може значително да ја намали содржината на влага во филтер-колачот, да ја зголеми содржината на цврсти материи и да ги намали последователните трошоци за сушење.

2. Систем за повратно испирање на филтер-тортата

Основни предности:

Целосно празнење: Значително го намалува феноменот на лепење на филтер-колачот на филтер-крпата, особено за вискозни материјали, ефектот е извонреден.

Подобрете ја ефикасноста: Поставете основа за брзо и автоматско истоварување, скратете го времето на циклусот и зголемете го производствениот капацитет на опремата. Одржувајте ја пропустливоста на филтер-крпата: Намалете ги остатоците, продолжете го работниот век и циклусот на чистење на филтер-крпата.

3. Систем за капачиња за прием на течности

Основни предности:

Чисто и еколошки: Одржувајте ја опремата и подот суви и уредни, во согласност со барањата за заштита на животната средина и чисто производство на модерните фабрики.

Обновување на материјал: Собраната течност што истекува може да се врати во процесот, со што се намалува отпадот од материјал.

Безбедност: Спречете го ризикот од лизгање предизвикан од насобрана вода на земјата.

4. Целосно автоматска транспортна лента (лентен транспортер)

Основни предности:

Целосна автоматизација на процесот: Постигна целосна автоматизација на процесот, од филтрирање, празнење до транспорт, значително намалувајќи ја потребата од рачна интервенција и интензитетот на трудот.

Флексибилно поврзување: Врз основа на распоредот на работилницата, должината и насоката на пренесувањето може да се дизајнираат и лесно може да се поврзе со последователна опрема за обработка.

Затворен дизајн: Транспортната лента може да биде опремена со заштитна обвивка за да се постигне запечатен транспорт, спречувајќи прашина од материјалите и избегнувајќи секундарно загадување.

Работен процес

Притиснете ги филтерските плочи:Цилиндерот за масло ги турка сите филтерски плочи заедно за да ја формира филтерската комора.

Филтрација на храна:Кашестата смеса се пумпа во филтер-комората. Цврстите материи се задржуваат од филтер-крпата за да формираат филтер-колач, додека течноста поминува низ филтер-крпата и се испушта (во бистар или нечист тек).

Компресија на дијафрагмата:Запрете го доводот, инјектирајте медиум под висок притисок во дијафрагмата и применете силен притисок врз филтер-колачот за дополнително извлекување на капиларната вода.

Капакот за поврзување на течноста е затворен:Во текот на целиот процес на филтрација и екструдирање, капакот за поврзување на течноста останува во затворена положба.

Повратно плакнење на филтер-колачот:Отворете го отворот за довод и дувајте компримиран воздух во спротивна насока за да го олабавите филтер-колачот.

Подготовка за отпуштање:Филтерските плочи на филтер-пресата се раздвојуваат, а во исто време, капакот за прием на течност автоматски се отвора.

Автоматско празнење и транспортирање:Филтерската торта паѓа под сопствената тежина (или е потпомогната од системот за пренесување на филтерска ткаенина или вибраторот) врз долната транспортна лента. Транспортната лента се стартува и ја транспортира филтерската торта.

Подготовка за чистење (повремено):Кога е потребно чистење, капакот за прием на течност може повторно да се затвори за да се собере отпадната вода за чистење.

Како да го изберете вистинскиот модел?

1. Која е потребната течност филтрирање?
   2. Колкава е брзината на проток?
   3. Температура/pH вредност?
   4. Кои се главните цврсти нечистотии што треба да се филтрираат од течноста? Колкава е нивната содржина?

Можеме да дадеме препораки врз основа на овие информации.