Нагласување на „ефикасноста“ преку „интелигенција“: Автоматската филтер-преса им помага на индустриските паркови да го решат проблемот со отстранување на тиња

Случај на клиент: Шангај Јуни целосно автоматска преса за филтрирање од типот кутија помага на голем индустриски парк за галванизација во постигнување на автоматизирана надградба на одводнувањето на тињата и намалување на оперативните трошоци за 40%.
Позадина на клиентот:
Голем индустриски парк за галванизација е дом на десетици претпријатија за галванизација, кои секојдневно генерираат голема количина на сложена и високо загадена отпадна вода од галванизацијата. Оригиналната традиционална опрема за филтер-преса во паркот работи повеќе од десет години, страдајќи од гломазни рачни операции, ниска ефикасност, висока содржина на влага во филтер-колачот и лоши услови на локацијата, што го отежнува исполнувањето на сè построгите еколошки барања и големото оптоварување со преработка.
Клучни точки на болка:
Високи трошоци за работна сила: Секој дел од опремата бара посветено лице за работа, вклучувајќи задачи како што се влечење плочи, истовар и чистење. За систем во две смени, потребни се 4 работници. Цената на работната сила е висока, а работната средина е сурова.
Ниска ефикасност на производството: Целосниот циклус на филтрација трае и до 4-5 часа, а капацитетот за обработка е сериозно ограничен. Ова стана тесно грло на линијата за третман на отпадни води во паркот.
Ефектот на третманот е нестабилен: Содржината на влага во филтер-колачот долго време останува на 35%-40%, а тој е вискозен и тежок за истовар, што ги зголемува трошоците и ризиците од транспорт и отстранување на опасен отпад.
Предизвици во управувањето: Висока стапка на дефекти на опремата, неможност за следење на податоците за работењето и тешко управување.
Решение:
По детална техничка комуникација, прилагодивме и инсталиравме двацелосно автоматски филтер-преси од типот кутијаза нив, заедно со целосно автоматски уред за подигнување на плочите.

Резултати од имплементацијата:
Откако новата опрема беше ставена во употреба, постигнати се извонредни и непосредни резултати:
Значително намалување на трошоците за работна сила: Постигнато е целосно автоматско работење со „еден клик“. Сега, целата работилница за дехидрација бара само еден вработен за инспекција, со што директно се заштедуваат трошоците за работна сила на 3 оператори и се заштедуваат над 200.000 јуани трошоци за работна сила годишно.
Значително подобрување на ефикасноста на преработката: Автоматизираниот циклус го намали времето на обработка за една серија од просечно 4,5 часа на 2,5 часа, со зголемување на ефикасноста од над 40%. Сега дневниот обем на преработка на тиња во паркот е значително зголемен, целосно решавајќи го тесното грло во производството.
Оптимизирајте ја ефикасноста на обработката и намалете ги трошоците за отстранување: Содржината на влага во филтер-колачот постојано се намалува под 25%, а филтер-колачот е тврд и има висока стапка на автоматско одвојување. Намалувањето на опасниот отпад е значајно, со годишни заштеди во трошоците за отстранување на опасен отпад што надминуваат 150.000 јуани.

Препораки од клиенти:
Г-дин Ванг, директор на станицата за третман на отпадни води во паркот, изјави: „Оваа надградба на опремата целосно го промени нашиот традиционален став за филтер-пресата. Не само што ги реши нашите проблеми со работната сила и тесните грла за ефикасност, туку што е уште поважно, филтер-колачот е посув, а трошоците за отстранување значително се намалија. Всушност, беше потребна само околу една година за да се надоместат инвестициските трошоци. Сега нашето управување со работењето стана многу полесно и целосно ги постигнавме очекуваните цели за безбедност, заштита на животната средина и ефикасност.“